新中國成立后至20世紀60年代，水泥廠采用的布
袋式除塵器多數是原北京水泥工業設計院設計的zx系列產品，塵除濾袋材質為_纖維的棉織品，少量采用毛制品。除塵濾袋清灰是采用機械振打，或是機械振打和反吹風清灰相結合。振打又分頂部振打和腰部振打，機械振打采用凸輪或曲柄搖動機構。布
袋式除塵器采用機械振打的缺點是除塵濾袋容易破損。20世紀70年代山東水泥工業設計所開發出ZC型回轉反吹袋式除塵器，除塵濾袋采用了人造纖維濾料，如208、729除塵布袋。這種新開發的布袋式除塵器，由于是采用脈動清灰方式，延長了除塵濾袋的使用壽命，所以在水泥行業曾流行一時。
20世紀50年代末，_上_己經出現了清灰效果_良好的脈沖清灰技術
布袋除塵器，脈沖清灰可以說是布袋式除塵器清灰技術取得的重大突破，但是水泥工業大量采用脈沖清灰布袋式除塵器，是在20世紀80年代末引進美國富樂（Fuller）公司袋式除塵器技術以后的事。20世紀80年代以前未采用脈沖袋收塵器的原因主要有以下幾個方面:
（1）
布袋除塵器電磁脈沖閥質量差
布袋除塵器脈沖清灰的效果主要取決于電磁脈沖閥的質量，特別是膜片的質量。但當時脈沖閥膜片的材質采用普通橡膠制品，既不抗折，又容易老化，所以破損率很高，有的使用壽命不到一周，嚴重地影響了脈沖清灰袋式除塵器的正常使用。
（2）布袋除塵器脈沖清灰控制器不過關
布袋除塵器_早采用的是機械動作的控制器，不僅機械復雜，而且容易磨損。后來雖發展到電控，但選用的電氣元件質量低劣，所以控制器經常出現故障，影響脈沖正常清灰。
（3）
布袋除塵器壓縮空氣質量不符合要求
電磁脈沖閥清灰的動力是壓縮空氣，但空氣中的油水不能有效分離，不僅影響脈沖閥正常動作，而且將含油水的空氣噴入袋內，容易使除塵濾袋產生堵塞。
（4）無適合脈沖清灰的除塵布袋
因當時只有機織除塵布袋，適合脈沖清灰的三維濾料尚未出現。
經過廣大從事袋式除塵器收塵技術設計研究人員的努力，上述幾方面的技術雖有所提高，但仍未_改觀。所以水泥廠在很長時間內仍將采用機械振打除塵器和反吹清灰的袋式除塵器。
到20世紀70年代，隨著玻纖濾料除塵布袋的出現，我們_將玻纖袋式除塵器用于立筒窯的收塵，開窯尾收塵采用袋式除塵器之先河。在以后若干年后，經過有關設計研究人員的不懈努力，玻纖濾料除塵布袋的質量不斷提高，相繼成功地應用于常州、徐州、蘇州等水泥廠，并積累了豐富的經驗。
到20世紀 80年代，我國水泥工業以發展新型干法窯為主，而且設備日益大型化。解決干法窯收塵問題首當其沖，經過幾年的試驗研究，雖然增濕塔和大型靜電除塵器成功用于大型干法窯的收塵，但是靜電除塵器存在CO_標的事故排放。特別靠近大城市的水泥廠，因事故_標排放是不允許的。如2000t/d 的水泥廠，要求排放濃度比較嚴格，在此特定條件下，袋式除塵器_顯示出其_性。但是當時我們還缺乏設計窯尾大型袋式除塵器的經驗，為此，原_建材局組織有關制造廠和設計研究院從美國富樂公司引進了大型袋式除塵器的成套技術，同時也配套引進了適合于其他塵源點的袋式除塵器。引進的袋式除塵技術，不僅將我國水泥工業的袋式除塵技術提高到一個新的階段，同時也促進了_其他工業部門袋收塵技術的發展。如現在許多行業采用的氣箱脈沖袋式除塵器，盡管型號和名稱不同，但其規格和結構基本都是以原_建材局引進的技術為藍本。
在我們引進氣箱脈沖袋式除塵器的同時，三維濾料己出現，而且質量在逐步提高。脈沖閥清灰程序控制器和提高壓縮空氣質量的干燥裝置等也都有大的進展，給大量普遍地采用脈沖清灰袋式除塵器提供了有利條件。所以目前在新建的新型干法窯生產線的中、小塵源點，脈沖清灰的
袋式除塵器己占統治地位。_是窯尾和筐式冷卻機的收塵，采用脈沖除塵器的也有不少成功的實例，而且有日益增多的趨勢。
